自动攻牙用的切削丝锥,底孔即为母螺纹的内径。但模具内攻牙用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹,因此,为了管理母螺纹的内径,底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度,及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命,因此必须非常注意。
模具内攻牙用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰,材料不产生流失。螺丝牙峰的高低(即饱和率)有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大,当螺丝底孔过小时,材料会溢出产生牙丝,丝锥扭断,丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时,螺丝牙峰小或无牙,饱和率低,丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模具内攻牙时,如果这方面您有不了解的,工程师随时为您答疑解惑。
这几年接触了不少客户,在东莞这个制造业基地,部分小企业拼的还是价格,挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹,生产产线落后,人工成本昂贵,加上房租水电等七七八八的开支,压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业,一直用拓朴模具内攻牙,产量上去了,成本早已回收,雇几个工人看管机器,自己搞二次投资去了。您想快速收回成本,不妨也选用拓朴模具内攻牙,其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便,模具内攻牙设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。用模具内攻牙可以提高丝锥的攻牙效率和度,丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。
在不不考虑产品工艺的前提下,影响模具内攻牙的主要因素为:攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。
个是攻牙速度,影响模模具内攻牙速度有以下6个要素:螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。
*二个是丝锥寿命,影响丝锥寿数的要素主要有:螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、国家标准。
*三个是模具规划与装置,模具内攻牙技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起,新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。
*四个是攻牙油的挑选,出产中模具内攻牙要根据资料挑选适宜的攻牙油,此外,在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数,以利于光滑。