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五金冲压产品各式各样,根据产品不同,所开的模具也不同,基本上的就是以下四种,那么模内攻牙技术主要应用在哪种模具上呢,大家往下看:
一、单冲模。这种五金冲压摸具相对不复杂,把料片放在模腔,一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。
二、复合模。可以一次性成型与冲孔同时完成,原理和单冲模很相近。
三、 连续模。结构相对复杂很多,同时在模具上体现出定位、冲孔、折弯、翻边、成型等,根据五金冲压的产品不同,模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说,料带从左边送进模腔,从右边出来的就是产品。
四、 拉伸模。比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂,在模具上按步数完成定位、冲孔、开料,再根据五金冲压产品的形状大小及深度,从浅至深,从大到小,逐渐拉伸到合格的产品。
拓朴模内攻牙技术主要应用于连续模中,可在冲压的同时进行攻牙,提高生产效率,降低不良率。
拓朴模内攻牙技术申请通过的油气润滑装置**,油气润滑装置替代传统的油壶装置,没有油雾挥发,周围环境不受污染,油和空气两个成分都可分别准确计量,按照不同的需要输送到每一个润滑点,同时攻牙油用量少,费用更低,油气是冲压模具中折弯、拉伸、冲裁所需定量润滑,同时能流动的油都可以输送,因为不需要雾化,因此不存在高粘度雾化困难的问题,这是一款非常实用又经济的喷油装置,一台油气润滑装置可以做到12个供油孔,为丝锥润滑减少热量,延长模内攻牙机的使用寿命。这款装置单孔模内攻牙技术、多轴模内攻牙机、倒攻模内攻牙技术等机型都能配套使用。
自动攻牙用的切削丝锥,底孔即为母螺纹的内径。但模内攻牙技术用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹,因此,为了管理母螺纹的内径,底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度,及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命,因此必须非常注意。
模内攻牙技术用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰,材料不产生流失。螺丝牙峰的高低(即饱和率)有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大,当螺丝底孔过小时,材料会溢出产生牙丝,丝锥扭断,丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时,螺丝牙峰小或无牙,饱和率低,丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻牙技术时,如果这方面您有不了解的,工程师随时为您答疑解惑。